Топливные брикеты «Прогресс»

Содержание:

Преимущества брикетов «Прогресс»
Технические характеристики брикетов «Прогресс»
Брикетирование в промышленных условиях
Технология изготовления брикет.
Область применения.
Реализация через розничную сеть.
Техническая поддержка и специальные ресурсы.
Контакты.

Производство топливных брикетов из опилок – эффективное применение отходов деревообработки, благодаря которому увеличивается экономическая отдача предприятия, а потребители получают удобные в использовании топливо. Древесные опилки – топливный материал, мало используемый из-за неудобства его применения:

сгорает очень быстро;
высвобождает большое количество тепловой энергии в короткое время;
требует специализированного оборудования;
неудобно в хранении и загрузке.

Сжечь отходы деревообработки в любой печи с максимальной эффективностью возможно, при прессовании их в брикеты.

Характеристики:

Преимущества брикетов «Прогресс»

Брикеты «Прогресс» являются восполняемым биотопливом из отходов древесины выпускается в виде цилиндрических брусков. Для изготовления используется сухая измельченная стружка и опилки, спрессованная под высоким давлением.

В сырье не вводятся никакие добавки для того, чтобы брикет держал форму и не рассыпался. Связующим веществом служит природный полимер лигнин, который содержится в древесине и выделяется под воздействием давления и высокой температуры.

К преимуществам брикетов «Прогресс» можно отнести:

высокую удельную теплоту сгорания (более 4 кВт/кг), превышающую показатели сухих дров и бурого угля;
малое количество золы;
минимальные выбросы углекислого газа в атмосферу;
отсутствие копоти (дымоход не придется часто чистить);
продолжительное время горения одной закладки топлива не менее 2.5 часа (по сравнению с дровами, брикеты придется подкладывать в 2-3 раза реже);
экологичность, безопасность для здоровья (не содержат вредных компонентов).

Брикеты прогресс не взрывоопасны и не выделяют ни каких вредных веществ, но требовательны к влажности воздуха при хранении – помещение должно быть сухим, иначе при насыщении влагой брикет теряет форму и снижает теплоту сгорания. Стоимость брикетов несколько выше стоимости дров в натуральном выражении, но ниже при пересчете на калории.

Технические характеристики брикетов «Прогресс»

Технические характеристики брикетов основаны на технологических требованиях производства и требованиям к топливу:

Плотность порядка – до 1000 кг/м3.
Теплотворная способность составляет около 5 кВт/кг.
Остаток золы – не более 0.5%.
Влажность – не выше 10%.
Время прямого горения – не менее 2.5 час
Длинна брикета – около 80 мм.
Диаметр брикета – 60 мм.
Масса упаковки не менее 5 кг.
Упаковка герметичный полиэтиленовый пакет.

Брикетирование на комбинате «Прогресс»

Сырьем для производства топливных брикетов «Прогресс» служит отходы деревообработки. Породный состав составляет в большинстве своем хвойные породы: сосна, ель, лиственница и т.д. При производстве топливных брикетов большое внимание уделяется подготовке сырья: опилки измельчают (оптимальная фракция – около 3 мм), затем материал сушат, чтобы довести уровень влажности до 8-10%. Чем ниже влажность, тем выше качество топливных брикетов.

Для формовки брикетов используется специализированное экспортное оборудование - гидравлический пресс. Гидравлический пресс сдавливает сырье с усилием от 300 до 600 бар, формуя цилиндрической формы. При таком давлении из сырья выделяется лигнин, который является естественным склеивающим веществом, обеспечивающим придание формы брикетам. Высокая плотность создает условия горения брикетов выше чем у плотных пород дров.

Технология изготовления брикет.

Технологический процесс брикетирования выполняется в следующем порядке:

Измельчение.
Сушка.
Прессование.
Упаковка.

Для получения требуемой плотности брикет, сырье подготавливается надлежащим образом. Подготовка к изготовлению топливных брикетов из опилок начинается с дробления древесных отходов. Цель операции – привести все частицы сырья к одному размеру, поскольку более крупные включения недопустимы. Данный этап происходит на специальных дробилках – измельчителях.
Сушка сырья важный этап производства топливных брикетов. Это самая энергозатратная часть производственного процесса, и самая ответственная, поскольку теплота сгорания брикетов очень зависит от количества содержащейся в них влаги, чем ее меньше, тем выше калорийность горения дров. Удаление влаги – задача для сушильных машин.
После просушивания опилки подаются на формовку. Здесь гидравлический пресс уплотняет сырье с силой не менее 30 МПа, причем в массу не добавляется никаких связующих веществ. Сцепление меж частицами появляется за счет природного древесного клея – лигнина. Он выделяется при сильном сжатии опилок, сопровождающемся повышенной температурой.